При гибке изменяется форма поперечного сечения заготовки за счет растяжения (утяжки) наружных и сжатия внутренних слоев металла. Растяжение происходит выше нейтрального слоя, сжатие, иногда с образованием складок, — ниже этого слоя и тем больше, чем меньше радиус закругления и больше угол загиба. Поэтому в необходимых случаях для получения одинакового сечения по всей длине предусматривается утолщение в изгибаемых местах.

Длину заготовки для поковки, изготовляемой гибкой из полосы, можно рассчитать   следующим   образом:

• если внутренний радиус равен или больше ½ толщины заготовки, то длину последней вычисляют по средней линии поковки (прямые участки плюс длина кривых изгиба в углах);
• если внутренний радиус меньше ½ толщины заготовки, то ее длину определяют как сумму прямоугольных участков с добавлением ½ толщины полосы (или диаметра) на каждый угол изгиба.

К полученной длине прибавляют до трех толщин исходной заготовки на обрезку концов после гибки в зависимости от способа разрезки металла и последующей обработки концов. Наиболее распространенные и простые приемы гибки: ручная при помощи вилки, с помощью крана, в штампе, на плите со штырями при помощи рычага.

Гибку многих поковок можно производить с помощью специального приспособления (рис. 20). Оси 2 с роликами 3 можно переставлять в зависимости от необходимого расстояния между ними.

Гибкой в комплексе с другими операциями свободной ковки изготовляют много поковок в судостроении. В табл. 52 приведен пример гибки под молотом заготовки прямоугольной формы с использованием подкладных штампов.

Рис. 20. Приспособление для гибки: 1 — стойки; 2 — ось; 3 — ролик; 4 — пуансон; 5 и 7 — основания; 6 — укос

Операция и переход	Схема
Резка заготовки расчетных размеров и нагрев	-
Гибка скобы в подкладном штампе
Гибка первого конца в подкладном штампе
То же второго конца
Правка загнутых концов
Сварка	-